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　　近期，隨著國內(nèi)幾家權(quán)威檢測機(jī)構(gòu)對銅質(zhì)水龍頭的鉛超標(biāo)數(shù)據(jù)相繼公布，國內(nèi)外多家知名品牌樂家、九牧、摩恩、申鷺達(dá)、恒潔衛(wèi)浴、高儀和美標(biāo)等的水龍頭也涉嫌鉛嚴(yán)重超標(biāo)，甚至有些品牌的銅制水龍頭超標(biāo)高達(dá)34倍。

　　據(jù)記者了解，臺州和溫州均是國內(nèi)主要的水龍頭生產(chǎn)基地，其生產(chǎn)銅質(zhì)水龍頭的數(shù)量占市場總量的近一半。 銅質(zhì)水龍頭里為什么會有如此多超標(biāo)的鉛？超標(biāo)水龍頭與達(dá)標(biāo)水龍頭的成本差距有多大？對此，自8月17日開始，《華夏時報》記者對臺州玉環(huán)、溫州龍灣等多地的幾家水龍頭廠家進(jìn)行近一周的實地暗訪，最終找到了鉛超標(biāo)的真實答案。

　　回爐銅之禍

　　繼8月12日本報報道《深喉揭開水龍頭秘密》一文后，銅質(zhì)水龍頭鉛超標(biāo)成為公眾持續(xù)熱議的話題。

　　記者8月19日、20日在臺州玉環(huán)和溫州龍灣的車間暗訪中發(fā)現(xiàn)，多數(shù)企業(yè)為了壓縮生產(chǎn)成本，對國內(nèi)市場供應(yīng)的銅質(zhì)水龍頭，基本上都是使用廢品加工回爐后煉制的黃雜銅。

　　一位在鑄造方面做了十幾年的師傅告訴記者，所謂的黃雜銅就是一些回爐的銅，基本上都是廢品回收的報廢銅，包括廢舊管材、生銹螺母以及廢銅線等，在熔煉的過程中，因為加工水龍頭需要可塑性較強(qiáng)一些，一般都要加入鉛，用這樣的原材料生產(chǎn)出來的水龍頭鉛含量肯定會嚴(yán)重超標(biāo)。

　　在溫州龍灣一家廠房的重鑄車間暗訪過程中，一位不愿具名的業(yè)內(nèi)人士告訴記者，這一家用的就是黃雜銅，你看黃銅棒的光澤，好的黃銅棒和銅錠都是呈現(xiàn)紫黃色，而這一家的黃銅棒顏色發(fā)暗，與標(biāo)準(zhǔn)的黃銅棒有一定的差距。

　　該業(yè)內(nèi)人士對記者直言，別看車間的這些黃銅棒和黃銅錠看起來都是鉛黃銅，其實這里面大有文章。

　　該人士告訴記者，業(yè)內(nèi)把標(biāo)準(zhǔn)的59#-1銅叫特A級銅，而這種特A級銅只有在給大牌貼牌生產(chǎn)水龍頭或者生產(chǎn)出口用的水龍頭時才會用，而低于59#-1的銅還有很多，比如58#-1、57#-1等等被稱作A級銅，而低于57#-1的均屬于一般銅。一些小廠生產(chǎn)的水龍頭的鉛含量根本無法控制。

　　“現(xiàn)在一些工廠基本上都不用這些標(biāo)準(zhǔn)的大廠的銅，都是買一些小廠產(chǎn)的回爐銅，除非訂貨方特別要求或者是專供國外市場的水龍頭。”上述業(yè)內(nèi)人士對記者直言，大約有30%的企業(yè)才會采購一些正規(guī)大廠產(chǎn)的銅，而70%的企業(yè)在銷往國內(nèi)的產(chǎn)品中，都會采用黃雜銅。

　　而在溫州龍灣和臺州玉環(huán)記者走訪的4家稱得上是中上等的企業(yè)中，這位業(yè)內(nèi)人士向記者指出，其發(fā)現(xiàn)有一家的廠房車間里，僅有幾根能稱得上是特A級銅。

　　偷工減料的生產(chǎn)線

　　據(jù)記者了解，一般水龍頭生產(chǎn)過程分為重鑄、拋光、電鍍、組裝和鉛析出等工藝。

　　“在銅質(zhì)水龍頭的鑄造過程中，最具有技術(shù)含量的就是重鑄工藝，被稱為核心技術(shù)，鑄造做的好，水龍頭質(zhì)量就會好?！币晃辉阼T造方面做了十幾年的師傅告訴記者。

　　另一位業(yè)內(nèi)人士告訴記者，對于一些比較差的黃雜銅，根本不能用重鑄工藝，而是采用翻砂，這樣生產(chǎn)出來的水龍頭有裂紋、沙眼、氣孔等等，廠家為了節(jié)約產(chǎn)品成本，基本上都會用工業(yè)膠水進(jìn)行補(bǔ)漏，而水龍頭用的工業(yè)膠水都有毒，更不用談怎么控制鉛的含量。

　　而記者在溫州和臺州一些廠房暗訪的過程中，還發(fā)現(xiàn)一個很奇怪的現(xiàn)象，多家銅質(zhì)水龍頭并沒洗鉛工藝。

　　當(dāng)記者提出要看廠里的洗鉛流程時，一名廠房的員工竟詫異地問記者：“什么是洗鉛工藝？”

　　該廠負(fù)責(zé)人向記者介紹說，洗鉛工藝這一套設(shè)備非常的貴，好幾百萬，像我們一個出廠價不到200元的水龍頭，利潤只有10%的生廠商，怎么買得起這樣的設(shè)備，就連這邊很多大廠都買不起。

　　該負(fù)責(zé)人對記者說，相比之下，銅質(zhì)水龍頭在不接觸水的部位基本上用的都是黃雜銅。上述業(yè)內(nèi)人士告訴記者，這部分鉛的含量都會超標(biāo)很多，基本上能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的20倍左右，因為這部分基本上不用重鑄，只需要對買來的銅棒進(jìn)行二次加工即可。

　　最讓記者感到意外的是，一些小廠，在整個生產(chǎn)過程中，基本上沒有檢測環(huán)節(jié)，對于生產(chǎn)出來的水龍頭，到底鉛含量是多少，連他們自己都無法獲知含鉛數(shù)據(jù)。

　　一位劉姓業(yè)內(nèi)人士告訴記者，雖然說該廠生產(chǎn)出來的銅質(zhì)水龍頭連他們都不知道相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，但該廠每年的銷量也非常好，因為與其他100多元的出廠價相比，該廠產(chǎn)品的出廠價才幾十塊錢。

　　100元，75元

　　為什么多數(shù)廠家都會采用鉛超標(biāo)的原材料呢？

　　“這一切都是利益惹的禍?！币晃徊辉妇呙哪硰S負(fù)責(zé)人告訴記者，由于近些年國家水龍頭標(biāo)準(zhǔn)的缺失導(dǎo)致大量資金涌入，再加上這幾年因為經(jīng)濟(jì)的大形勢不好，外國一些大的水龍頭企業(yè)也加大了宣傳力度，紛紛在國內(nèi)建廠，目前，水龍頭行業(yè)的競爭已經(jīng)呈現(xiàn)白熱化的趨勢。

　　到底鉛超標(biāo)的水龍頭的成本和符合標(biāo)準(zhǔn)的水龍頭成本的差距有多大？

　　一位不愿具名的某水龍頭企業(yè)老板告訴記者，從原材料上講，正規(guī)的黃鉛銅每噸約在42000萬元，而黃雜銅的價格還不足30000萬元，僅從閥芯看，進(jìn)口的閥芯20多元一個，而國內(nèi)一些比較差的閥芯2元錢都不到。而從工藝上講，如果企業(yè)用翻砂工藝制作銅質(zhì)水龍頭，在工藝上價格每噸就會差3000元。

　　如果拋光再減少程序，鍍層薄的大約要2元錢一個，而渡的厚的要五六元錢，每噸也會節(jié)省不少的錢。在檢測方面，一些比較簡易的生產(chǎn)車間，基本上沒有檢測。

　　“如果說我們每只水龍頭的價格成本在100元，而使用黃雜銅作為原料的成本不足75元，能節(jié)約25%的成本?！痹摾习鍖τ浾咧毖裕澳壳笆袌錾系乃堫^，基本上有三分之一的銅質(zhì)水龍頭產(chǎn)品鉛都超標(biāo)?！?/font>