2015年全國食品安全宣傳周活動期間，河南多家食品企業也根據宣傳周主題舉辦了多種多樣的活動。其中，鄭州太古可口可樂飲料有限公司聯合映象網，邀請本地消費者以家庭為單位深入工廠參觀，不但讓消費者了解一瓶可口可樂是如何生產出來的，而且可以親身體驗質量檢測環節，更深入了解可口可樂完整的質量控制和管理鏈。
消費者參觀合影
受邀消費者家庭一行30人，觀看了“入廠須知”視頻后，在講解員的帶領下，沿著廠區內人行橫道依次有序的進入參觀路線,不但了解了可口可樂歷史文化，也看到了正在運行中的吹-灌-旋一體的生產線。來參觀的家庭中有幾個小朋友，見到運行的生產線，經過講解員的認真仔細的講解，表現的尤為興奮。現場見證了一個小小的瓶胚，在一條生產線上吹瓶成形、灌裝飲料、壓蓋包裝，變成一瓶完整的產品，對于他們來講這次參觀猶如一場神奇之旅。
消費者三樓走廊觀看生產線
不但如此，針對本次參觀，受邀家庭獲得了進入質量控制檢測區的特別許可。
穿上白色的參觀服、戴上一次性帽子，受邀家庭進入了檢測區，參觀了質量控制的檢測工作流程。正在工作的品控員，現場邀請了一名小朋友進行了其中一項檢測--白利度檢測。“簡單來講，就是利用密度儀，測試一瓶飲料的糖度和含氣量兩個指標。”品控員張青介紹道。
品控人員正在工作的場景
從生產線上拿回來的可口可樂樣品已經提前準備好，這瓶樣品的溫度已經放置20℃，這個溫度下才能獲取準確的數據。受邀的小朋友，把這瓶可口可樂整瓶放入密度儀器中，有一個針狀儀器刺入密封瓶蓋，深入瓶子內，沒入飲料中；飲料被導入旁邊的儀器，2分鐘后儀器的顯示屏會給出兩個指標的數據，以判斷其白利度是否合格。“還是國際大品牌，無論是生產還是檢測環節，面對普通消費者開放，都是透明的。足見他們對自己產品的自信，我們喝著也放心。”一位穿白色T恤的消費者感慨道。
消費者檢測區體驗白利度檢測
除了白利度的檢測外，僅產品的日常監測還包括其外觀、屬性、凈容量（電子天平稱重檢查）、含氣量、氣味/口味、異物、瓶口殘留等項目。“從原材料進廠到一瓶飲料下生產線，這過程中大概有幾十項涉及質量監控的檢測。僅生產線上，我們每隔1個小時取樣1次，進行相關指標的檢測。”張青介紹說。
品控人員張青介紹檢測工作
“日常嚴格的質量控制環節是保證產品質量安全的基礎工作。我們公司經過將近20年的持續改進，形成了完整的質量控制和管理鏈，在每一個環節，都對產品的質量進行嚴格的控制。”質量控制部門經理王俊英女士說。據悉，對產品的質量控制包含了從原料把控、生產加工、產品制成、產品檢驗到成品入庫、市場售后質量的跟蹤解決的全過程，確保產品符合國家標準。
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